Systèmes à plateaux indexés
La simplicité d’une solution éprouvée
SEMO conçoit et fabrique des stations à plateaux indexés. Cette architecture, à la fois simple et performante, a fait ses preuves pour les productions nécessitant précision et cadences élevées.
Dans quelles situations opte-t-on pour les plateaux indexés?
Le système à plateau indexé se présente sous forme d’une table tournante avec un indexage des produits sur différentes stations, dont le nombre peut atteindre 48. Les temps de transfert entre stations sont à la fois courts et sans à-coups.
Alternativement, ces systèmes peuvent aussi être des plateaux indexés linéairement, communément appelés « tiroirs », permettant un chargement/déchargement en temps masqué.
On choisit ce type de système pour faire des process précis de haute cadence en semi ou en full-automatique. Différents process de type bouterollage, poinçonnage, pressfit, soudure, chargement, déchargement, etc peuvent être combinés sur une même machine.
Les avantages d’un système à plateau indexé ?
Ce type d’architecture robuste permet de paralléliser les process dans un espace réduit. La faible distance entre chaque station permet un temps de transfert inférieur à la seconde et garanti des cadences élevées. Indexer les produits à chaque station assure une précision de positionnement de l’ordre du centième de millimètre en fonction de la taille du plateau. L’architecture du plateau indexé offre une bonne durabilité et une excellente fiabilité.
Notre savoir-faire dans ce domaine permet d’assurer :
- la sécurité et l’ergonomie au poste opérateur
- le bon dimensionnement de l’entraînement par le contrôle des inerties embarquées
- le bon positionnement des produits par la maîtrise du voile des plateaux de grandes dimensions.